回到原始部落当村长第一百零一章-制瓦之艰免费在线阅读

书号:2961 时间:2014/2/22 字数:2710

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　进入8月，试验田旁边的参观者多得让我围起了栅拦。

　　经验丰富的“大元农民”们是最早发现这里的不寻常的一批人，而后是太昊那帮子吃

了没事干的长老。

　　这里的粟穗比其他地里的体积要大上30％到50％，甚至出现了不少超出正常水平一倍的“怪胎”！

　　这在我的意料之中，因此在粟穗的青穗长完整之后，我反而不再经常光顾试验田了。

　　偶尔我也跑到其他粟地里，寻找有可能出现的“变异”株，以进一步提高单产。

　　但这段时间最主要的“发明创造”工作，却是制作瓦。

　　烧制瓦的材料应该和砖是一样的，但要求的温度应该达到制陶的高度吧，我也没有经验，只能在实验中摸索了。

　　泥中和入了大量的粘土，应该可以提高瓦的质量，但为保险起见，我改进了用人踩泥的工艺，改用人牵牛踩泥，以提高瓦泥的细腻程度。

　　首先是瓦坯的制作，这个倒难不倒我。在乡下毕竟见过小瓦窑的工作场景，只是怕时间太久了有点记不起来。

　　用一截树干慢慢修制成一个圆台，高度大约30厘米，上圆台直径约30厘米，下圆台直径大约35厘米，用一块麻布包起来．放在制陶的转盘上，将瓦泥抹在上面，一边转动一边修成一厘米左方的厚度，最后用很薄的木刃均匀地切割成四块。

　　但取瓦时遇到了麻烦。

　　我已经在用很干的泥了，再干就会出现抹不动的情况，但还是没有办法在切割后立即取下来，一取就坏掉了。

　　没法子，只能将制好的瓦坯暴晒干，两天后，轻轻地**麻布将瓦取下来。

　　四块里只坏掉了一块。

　　这个成绩让我很满意，但时间却是一个大问题。三天才做两块瓦，那修一间瓦房还不得等到我挂掉以后啊！

　　仔细分析了一下，发现泥瓦坯的强度并不太差，但和木坯、隔布粘在一起，分开比较困难。

　　怎么解决这个问题？

　　回想了一下后世见过的做瓦过程，突然想起取瓦的过程好像不是这样子地，中间也不是使用的实心木柱，而是空心的“瓦桶”！

　　对了，取瓦的时候是取中间的瓦桶。而不是直接取瓦！

　　但瓦桶是怎么做的？

　　难道是直接做一个木桶？

　　那和我做的实心木柱有什么不同？

　　我守着一堆瓦泥发了愁，制瓦的事业就这样停顿了下来。

　　建城的工作进展顺利，地里地庄稼长势良好，让我心里得到一点安慰。

　　但瓦的事情还是让我耿耿于怀。

　　8月中旬的时候，我和风余一起验收了所有的粮仓，以及里面的木斗。粮仓分为两处，一处在神山，一处在城外，尽管只相距20公里左右。但这么一段距离，也让运输显得很困难。

　　这让我更加向往“牛车时代”的到来。

　　铜啊！——你在哪里？

　　可是验收过程中我却有一个意外的收获，一名厨房的工作人员在挑水做饭的时候，经过我和风余地面前，脚下踢到一块碎木。一跤跌倒。将木桶摔成数块木板。

　　“分瓣！”

　　我不顾风余的惊诧，一拉马头，直接冲向制砖工地。

　　这回我按上次做的木桩形状，让木匠为我做了一个分为四瓣的木桶，却不箍紧。而是用麻布裹在外面扎紧，倒也没有散。扔在地上打了几个滚，也没有分开。

　　这回用瓦泥抹上以后。用木刃割开，却没有割断。留了一点连在一起。

　　最后是关键时候——将“泥桶”倒置在地上，一块一块地小心地轻轻地将里面的四个木瓣取出来，再揭掉那层麻布——剩下地“纯泥桶”竟然如我所愿地没有坏掉！

　　连读三天我都在工地上做瓦坯，共制作了500块，并要求木匠在做好地瓦坯上用树枝搭了一个凉棚，太阳能晒到，但小一点的雨应该不会淋到。

　　按烧陶的工序，七天后瓦基本干了，终于可以进窑。

　　这一次我要求采用竖窑，以保证我所需要的温度。

　　晒干以后的瓦可以轻易地将15到20块叠放在一起而不会

破，所以第一窑我就烧制了所有地瓦坯。

　　但失败还是将我打倒！

　　三天后，开窑的师父跑过来跟我讲，结果是失败的，烧出来地不是我原来跟他讲过的青色，而是红黄

，且几乎碎了一大半。

　　什么原因？

　　温度不够？泥不对头？时间不够？…

　　为什么这么简单地一件小东西也会这么难做！

　　我仔细检查了黄

的碎瓦块，发现断面上玻化的程度不够，相当一部分地方成

明显不同，也就是说烧得不够均匀，主要的原因可能是烧的时间不到位。

　　为了改进，我做了几个方案。

　　一是改用优质的黄

粘土，延长牛踩的时间，直到每一把泥摸上去都细腻无比。

　　二是同时开烧两窑，将其中一座窑点火以后的烧制时间延长到五天。

　　三是延长冷却的时间到三天！

　　按以前制陶的经验，开窑过早是造成陶碎的主要因素。温度不够可能会造成烧得的陶器质量不好，但碎裂却是快速开窑造成的主要结果。

　　这一次开出来的瓦比较接近我的猜测，却仍是一场失败的结局。

　　烧制时间延长的那窑比较好，但仍碎了一半以上，另一窑就肯定了我对烧制时间的推测——时间不够的就基本上都坏掉了。

　　但也有一个结果让我感受到振奋！在好的那一窑里出现了一部分转青色的迹象！

　　这说明我的工艺接近真正的后世烧瓦工艺了！

　　大的方向是正确的，剩下的就是小的改良。

　　趁秋收比往年迟的这十来天，我准备再烧一窑。

　　这一次我将烧制时间增加到6天，并准备在冷却五天以后开窑！

　　就在第6天，窑中的火渐渐小下去的时候，一场秋雨突然降临。

　　我在窑边看到天边的乌云聚到头顶，急得大叫：“快来人啊！”从放瓦坯的棚下冲出来几名制砖工，在大雨滂沱而下时，六名“泥人”终于将窑顶用黄泥又厚厚地封了一遍，直到再也看不到窑中的烟透出。

　　但第二天我再来看时，窑顶上封的黄泥被水冲出了一些水洼。我骑在马上，看着洼中的积水，摇头苦笑，看来老天是不打算让我住瓦房了。

　　但老天跟我开玩笑，最后还是给了我一个大惊喜！　Wｗw.NｋOuXS.ｃＯM　

纽扣小说网 > 历史小说 > 回到原始部落当村长作者:老酒里的熊	书号:2961 时间:2014/2/22 字数:2710
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进入8月，试验田旁边的参观者多得让我围起了栅拦。　　经验丰富的“大元农民”们是最早发现这里的不寻常的一批人，而后是太昊那帮子吃了没事干的长老。　　这里的粟穗比其他地里的体积要大上30％到50％，甚至出现了不少超出正常水平一倍的“怪胎”！　　这在我的意料之中，因此在粟穗的青穗长完整之后，我反而不再经常光顾试验田了。　　偶尔我也跑到其他粟地里，寻找有可能出现的“变异”株，以进一步提高单产。　　但这段时间最主要的“发明创造”工作，却是制作瓦。　　烧制瓦的材料应该和砖是一样的，但要求的温度应该达到制陶的高度吧，我也没有经验，只能在实验中摸索了。　　泥中和入了大量的粘土，应该可以提高瓦的质量，但为保险起见，我改进了用人踩泥的工艺，改用人牵牛踩泥，以提高瓦泥的细腻程度。　　首先是瓦坯的制作，这个倒难不倒我。在乡下毕竟见过小瓦窑的工作场景，只是怕时间太久了有点记不起来。　　用一截树干慢慢修制成一个圆台，高度大约30厘米，上圆台直径约30厘米，下圆台直径大约35厘米，用一块麻布包起来．放在制陶的转盘上，将瓦泥抹在上面，一边转动一边修成一厘米左方的厚度，最后用很薄的木刃均匀地切割成四块。　　但取瓦时遇到了麻烦。　　我已经在用很干的泥了，再干就会出现抹不动的情况，但还是没有办法在切割后立即取下来，一取就坏掉了。　　没法子，只能将制好的瓦坯暴晒干，两天后，轻轻地**麻布将瓦取下来。　　四块里只坏掉了一块。　　这个成绩让我很满意，但时间却是一个大问题。三天才做两块瓦，那修一间瓦房还不得等到我挂掉以后啊！　　仔细分析了一下，发现泥瓦坯的强度并不太差，但和木坯、隔布粘在一起，分开比较困难。　　怎么解决这个问题？　　回想了一下后世见过的做瓦过程，突然想起取瓦的过程好像不是这样子地，中间也不是使用的实心木柱，而是空心的“瓦桶”！　　对了，取瓦的时候是取中间的瓦桶。而不是直接取瓦！　　但瓦桶是怎么做的？　　难道是直接做一个木桶？　　那和我做的实心木柱有什么不同？　　我守着一堆瓦泥发了愁，制瓦的事业就这样停顿了下来。　　建城的工作进展顺利，地里地庄稼长势良好，让我心里得到一点安慰。　　但瓦的事情还是让我耿耿于怀。　　8月中旬的时候，我和风余一起验收了所有的粮仓，以及里面的木斗。粮仓分为两处，一处在神山，一处在城外，尽管只相距20公里左右。但这么一段距离，也让运输显得很困难。　　这让我更加向往“牛车时代”的到来。　　铜啊！——你在哪里？　　可是验收过程中我却有一个意外的收获，一名厨房的工作人员在挑水做饭的时候，经过我和风余地面前，脚下踢到一块碎木。一跤跌倒。将木桶摔成数块木板。　　“分瓣！” 　　我不顾风余的惊诧，一拉马头，直接冲向制砖工地。　　这回我按上次做的木桩形状，让木匠为我做了一个分为四瓣的木桶，却不箍紧。而是用麻布裹在外面扎紧，倒也没有散。扔在地上打了几个滚，也没有分开。　　这回用瓦泥抹上以后。用木刃割开，却没有割断。留了一点连在一起。　　最后是关键时候——将“泥桶”倒置在地上，一块一块地小心地轻轻地将里面的四个木瓣取出来，再揭掉那层麻布——剩下地“纯泥桶”竟然如我所愿地没有坏掉！　　连读三天我都在工地上做瓦坯，共制作了500块，并要求木匠在做好地瓦坯上用树枝搭了一个凉棚，太阳能晒到，但小一点的雨应该不会淋到。　　按烧陶的工序，七天后瓦基本干了，终于可以进窑。　　这一次我要求采用竖窑，以保证我所需要的温度。　　晒干以后的瓦可以轻易地将15到20块叠放在一起而不会破，所以第一窑我就烧制了所有地瓦坯。　　但失败还是将我打倒！　　三天后，开窑的师父跑过来跟我讲，结果是失败的，烧出来地不是我原来跟他讲过的青色，而是红黄，且几乎碎了一大半。　　什么原因？　　温度不够？泥不对头？时间不够？… 　　为什么这么简单地一件小东西也会这么难做！　　我仔细检查了黄的碎瓦块，发现断面上玻化的程度不够，相当一部分地方成明显不同，也就是说烧得不够均匀，主要的原因可能是烧的时间不到位。　　为了改进，我做了几个方案。　　一是改用优质的黄粘土，延长牛踩的时间，直到每一把泥摸上去都细腻无比。　　二是同时开烧两窑，将其中一座窑点火以后的烧制时间延长到五天。　　三是延长冷却的时间到三天！　　按以前制陶的经验，开窑过早是造成陶碎的主要因素。温度不够可能会造成烧得的陶器质量不好，但碎裂却是快速开窑造成的主要结果。　　这一次开出来的瓦比较接近我的猜测，却仍是一场失败的结局。　　烧制时间延长的那窑比较好，但仍碎了一半以上，另一窑就肯定了我对烧制时间的推测——时间不够的就基本上都坏掉了。　　但也有一个结果让我感受到振奋！在好的那一窑里出现了一部分转青色的迹象！　　这说明我的工艺接近真正的后世烧瓦工艺了！　　大的方向是正确的，剩下的就是小的改良。　　趁秋收比往年迟的这十来天，我准备再烧一窑。　　这一次我将烧制时间增加到6天，并准备在冷却五天以后开窑！　　就在第6天，窑中的火渐渐小下去的时候，一场秋雨突然降临。　　我在窑边看到天边的乌云聚到头顶，急得大叫：“快来人啊！”从放瓦坯的棚下冲出来几名制砖工，在大雨滂沱而下时，六名“泥人”终于将窑顶用黄泥又厚厚地封了一遍，直到再也看不到窑中的烟透出。　　但第二天我再来看时，窑顶上封的黄泥被水冲出了一些水洼。我骑在马上，看着洼中的积水，摇头苦笑，看来老天是不打算让我住瓦房了。　　但老天跟我开玩笑，最后还是给了我一个大惊喜！　Wｗw.NｋOuXS.ｃＯM